1、遞進式分配器的使用
正確認識和使用分配器,是保證分配器穩定工作的關鍵。在實際使用中我們需要注意兩點:
(1)要保證正確的安裝。
接頭和管線的連接要牢靠,不得有泄漏;片式分配器在組裝過程中,須保持環境的清潔并用規定的擰緊轉矩擰緊,過松會造成片與片之間泄漏,過緊則損壞片與片之間的O形圈,從而影響分配器的使用。
安裝分配器時,須確保分配器的柱塞處于水平位置。
(2)要保證潤滑脂的質量,要嚴格按照系統的要求使用潤滑脂。
分配器內柱塞與油腔之間的配合比較好,間隙配合公差一般為3 μm。若使用劣質潤滑脂,則潤滑脂在潤滑周期間隙內會在高壓(3~4 MPa)作用下產生離析現象,即原油同皂基分離,如果時間足夠長,如7天以上,皂基就會凝固在柱塞導環槽中以及供油腔中,這就導致分配器即使在30 MPa的壓力下也處于堵塞狀態。
這種現象產生的原因主要是油脂本身的問題,所以建議使用一些流動性好的油脂。并根據不同的工作環境使用不同的潤滑脂,具體為:-30 ℃~-10 ℃使用000號鋰基脂;-10 ℃~10 ℃使用1號鋰基脂;10 ℃以上使用2號鋰基脂。
2、遞進式分配器的故障監測與排除
2.1 故障檢測
配有行程指示器的分配器很容易檢測。將柱塞鎖緊螺釘1拆下,擰進行程指示器2,如果指示銷釘彈出,則表明由此出口內柱塞運動自如,不存在堵塞。反之,則可認定該分配器存在故障。
其工作原理為:當活塞4動作時,柱塞3將移向右側,指示銷釘5即被推出;一旦活塞在油脂的作用下移向另一側,指示銷釘5和柱塞4將在彈簧6的作用下,回到原來的位置。
如果沒有安裝指示器則可按照下述方法檢測。
(1)拆下主管線,啟動潤滑泵確定是否可正常出油;
(2)擰上主管線,將三通換向閥置于潤滑側,然后把分配器出油口下方對應的螺堵逐個取出,且每次都將泵啟動,螺堵打開后,若潤滑脂大量溢出,則表明該片存在堵塞。將故障分配器拆下,并對該片做好標記。
(3)如果主分配器無故障,則將次級分配器按上述方法進行檢查。如果系統較大,建議在分配器上安裝一個黃油嘴,用手動泵進行檢測。
2.2 故障排除
取出故障分配器,按下述方法排除故障:
(1)松開出油口下方對應的螺堵,往復推動柱塞(注意不要推出),如果柱塞運動自如,可將螺堵擰回,依次檢查其它分配器塊。
(2)將已確定的運動困難的柱塞取出,檢查分配器內孔及表面是否有劃傷,如劃傷嚴重,需將此片分配器進行更換(注意:各柱塞不可互換)。
(3)如果柱塞及內孔表面有硬油脂的痕跡,表明整塊分配器都需要清洗,此時用手動油槍將分配器加壓到20 MPa,然后浸入大約90 ℃的熱水中。壓力降至0 MPa后,再次用油清洗,以便清除殘余油脂。相應的輸油管線也應認真清洗。
(4)檢測并清洗完所有的分配器塊后,按以前標好的順序安裝好,注意密封圈的正確安裝位置,不允許缺損或突出,檢查首塊、中間塊和末塊之間的密封。為避免柱塞阻塞,安裝螺栓時應使用規定的擰緊轉矩。
(5)Z后,用油槍向分配器內注油,檢測分配器動作正常后裝入系統,啟動檢查整個系統。
塊式分配器的故障檢測可以參照片式分配器進行。不過,需要注意的是,一旦有一個柱塞或其內孔表面劃傷嚴重,則整塊分配器不能繼續使用。